Como em qualquer tipo de atividade econômica, setor, empresa etc., há boas e más práticas quando se trata de operar e trabalhar. Queremos que você e seu comércio eletrônico tenham um negócio bem-sucedido. Para isso, a operação logística não pode falhar, portanto, queremos apresentar a você as boas e más práticas para obter eficiência.

A armazenagem é o maior e mais prioritário custo a ser minimizado, pois é um custo que não é recuperado e não agrega valor ao seu cliente. Obviamente, o volume de armazenagem dependerá de muitos fatores, como a projeção de suas vendas. Uma boa prática é manter um volume de armazenamento para um mês de vendas ou 15 dias se os produtos forem muito grandes.

Uma prática ruim é subestimar as vendas e manter menos estoque para economizar dinheiro e, portanto, gerar rupturas de estoque; por outro lado, superestimar as vendas e manter muito estoque pensando no “just in case”. Outro erro comum é não estar atento à rotatividade de produtos, que informa o quanto um produto se movimenta. Há muitos motivos pelos quais um produto se movimenta com mais ou menos frequência, entre eles pode estar o fato de o produto ser novo, básico, estar na moda, ser sazonal, estar em promoção etc.

Com o ponto anterior, já estamos preocupados com os produtos que são movimentados, mas e aqueles que não são, aqueles que não são vendidos e que estão lá há muito tempo sem serem movimentados, esse ponto é muito importante, pois é onde a maior parte do espaço e do tempo é desperdiçada nos armazéns. Há muitas maneiras de lidar com esses produtos, como verificar se já estão obsoletos, verificar se é realmente necessário mantê-los à venda, enfim, o importante é eliminá-los ou reduzi-los ao mínimo. É sempre aconselhável removê-las com uma promoção. Nesse caso, uma prática ruim é ter produtos que não giram. Outra prática ruim é não dar atenção a esse tipo de produto, pois é “mais valioso” ter aqueles que vendem muito.
se eles venderem muito. É bom ter algum KPI/RATIO/INDEX que indique quando a rotação de um produto está baixa para que você possa girá-lo ou eliminá-lo.

Classificação do produto:

Deve ser clara e fácil de ler, pode ser numérica, alfabética ou alfanumérica, o fundamental é que haja uma maneira de identificar seus produtos de forma rápida, clara e que sirva para o futuro em sua expansão. Caso você tenha um produto superstar e nada mais, ainda assim é bom ter uma maneira clara de identificar seus produtos.

Classificação numérica:

Tem a vantagem de ser simples e pode começar com “1” e ir até o infinito; você também pode ter um número um pouco maior e conseguir classificar, por exemplo, o número “XXYYZZ”, em que “XX” mostra a linha de produtos (Household (01)), “YY” indica a sub-linha de produtos (Bathroom (01)) e “ZZ” a classe (Towels (01)). Em seguida, a SKU específica do produto é “010101”. Ao usar métodos como esse, você poderá fazer muitas medições com bancos de dados de produtos, independentemente de o produto ter sido criado hoje ou há três anos. Isso permite que você ensine aos seus novos funcionários apenas as classificações e, com isso, eles entenderão os produtos. Isso funciona em grande ou pequena escala, não é necessário ter muitos Sku’s para usar esse sistema.

Classificação alfabética:

Com esse formato, você pode usar uma sigla para cada produto, uma palavra-chave ou gerar um formato como o mostrado acima, produzindo classificações. A desvantagem da classificação alfabética é que a possibilidade de obter mais combinações pode dificultar o gerenciamento dos SKUs, pois você precisará de mais conhecimento sobre o significado de cada sigla.

Classificação alfanumérica:

Nesse caso, ela tem a desvantagem de tornar muito complicada a organização dos produtos ao criar muitas combinações.
organização dos produtos ao criar muitas combinações, mas, se bem usada, pode ajudar a que talvez o macro da classificação, como seria no mesmo exemplo, a linha possa ajudar a identificá-lo mais facilmente e os números para o micro ou mais específico. Em geral, não importa como você quer identificar seus produtos, mas o importante é que seja um sistema que dure e que não importe quantos SKUs ou produtos você queira ter, de modo que, se você tiver um crescimento significativo, sua operação não seja afetada; por outro lado, um sistema bem ordenado ajudará no picking, na ordem física dos produtos no depósito e, portanto, será mais eficiente para atender aos pedidos e aos clientes no final.

Comunicação e informações claras

É essencial e extremamente necessário quando se trabalha com pessoas, mesmo que sejam seus parceiros e se conheçam há muito tempo, é preciso que a comunicação seja contínua e que as informações fornecidas sejam claras. O que afeta uma comunicação ruim em logística é, por exemplo, não informar ao armazém que a área comercial lançará eventos, promoções, colaborações etc., pois o armazém precisa estar preparado, com materiais, produtos e considerar a possibilidade de um aumento no número de pedidos, portanto, se for informado a tempo, o armazém e a área de operações poderão se preparar para o evento e o aumento no trabalho.

Tempo

Um fator importante, que não pode afetar sua operação. É preciso considerar que, ao trabalhar em equipe e ter que atender às expectativas dos clientes (que são muito altas), você precisa estar preparado para que o tempo seja seu aliado e jogue sempre a seu favor e não contra você. Por exemplo, se você é um produtor, precisa saber quanto tempo está consumindo na cadeia de produção.

Em um exemplo mais concreto, ao trabalhar com um operador logístico, se você ficar sem estoque e não calcular os tempos operacionais para recebê-lo, os pedidos não sairão naquele dia no prazo, pois há uma operação logística (armazenamento, separação e embalagem) por trás que precisa ser cumprida. Mesmo que você pense que é algo simples de fazer, é preciso considerar o tempo de toda a cadeia para que não haja lacunas. É sempre melhor coordenar e conhecer o tempo de cada um dos processos para que seu pedido chegue aos clientes finais sem afetar suas expectativas.

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